1. Gyanta csiszolókorong por fenolgyanta. Por alakú fenolgyanta esetén az áramlási hossz, a részecskeméret, az urotropin-tartalom és a gélesedési idő ingadozása mind befolyásolja a köszörűkorong minőségének stabilitását. A porgyanta folyamata befolyásolja a kötőanyagot A szerkezet legfontosabb teljesítménymutatója, a szemcseméret befolyásolja a nedvesítőszer mennyiségét, és nagyon fontos az illóanyag-tartalom is. A tényleges csiszolókorong-gyártási folyamatban biztosítani kell az egyes porgyanta-tételek teljesítményének stabilitását a köszörűkorong minőségének biztosítása érdekében.
2. Folyékony fenolgyanta műgyanta csiszolókorongokhoz. A folyékony fenolgyanták szilárdanyagtartalma, viszkozitása, gélesedési ideje és vízoldhatósága változó mértékben befolyásolja. Ezért a köszörűkorong-gyártóknak a saját termékteljesítmény-követelményeik szerint kell kombinálniuk saját termékteljesítmény-követelményeiket. Keverési, fröccsöntési és keményedési folyamat jellemzői, valamint a saját maga számára megfelelő folyékony gyanta műszaki mutatóinak és terjedelmének kidolgozása.
3. A műgyanta köszörűkorong-háló műszaki mutatóinak stabilitása. A hálót kezdetben a gyantacsiszolókorongban használták, és a legfontosabb szerepe a köszörűkorong szilárdságának javítása volt. A gyanta csiszolókorong teljesítményének folyamatos javításával a háló szerepe a gyanta csiszolókorongban nagyon fontos.