A gyanta kötőanyag megválasztása alapvető tényező a gyanta kötött csiszolóanyagok stabilitásának meghatározásában. A magas színvonalú gyantákat, például a fenolos, epoxi- és poliészter gyantákat általában használják. Ezeknek a gyantáknak kiváló ragasztási tulajdonságai vannak, biztosítva a csiszoló szemcsék és a kötőanyag közötti szoros kötést. Különösen a fenolgyanták ismertek magas hőállóságukról és mechanikai szilárdságukról. Meg tudják ellenállni az őrlési műveletek nehézségeit, megőrizve a csiszolószerszám integritását még megemelkedett hőmérsékleten is. Az epoxi gyanták jó kémiai ellenállást kínálnak, így a csiszolóeszközt olyan környezetben való felhasználásra alkalmas, ahol az érintkezésbe kerülhet a különféle vegyi anyagokkal. Ez az ellenállás elősegíti a kötőanyag lebomlásának megakadályozását, és biztosítja a következetes teljesítményt az idő múlásával. A poliészter gyantákat rugalmasságuk és jó formájuk miatt értékelik. Használhatók különböző formájú és méretű csiszolóanyagok előállítására, miközben továbbra is stabil kötést tartanak a csiszoló szemcsékkel.
A csiszolószemcsék kiválasztása szintén jelentős szerepet játszik a gyanta kötött csiszolóanyagok stabilitásában. A prémium csiszolószemcséket, például az alumínium -oxidot, a szilícium -karbidot és a gyémántot választják keménységük, tartósságuk és vágási hatékonyságuk érdekében. Az alumínium -oxid egy széles körben használt csiszolószemccs, viszonylag alacsony költsége és jó teljes teljesítménye miatt. Nagy keménységgel rendelkezik, és hatékonyan képes eltávolítani az anyagokat a munkadarabokból, miközben hosszú felhasználási időtartam alatt megőrzi élességét. A szilícium -karbid keménységgel rendelkezik, mint az alumínium -oxid, és különösen alkalmas kemény és törékeny anyagok őrlésére. Kiváló kopásállósággal rendelkezik, biztosítva, hogy a csiszolószerszám megőrizze vágási képességét, még akkor is, ha kemény felületeken használják. A gyémántot, amely a legnehezebben ismert anyag, ultra-precíziós csiszolási alkalmazásokhoz használják, ahol rendkívül nagy felületi kivitelre van szükség. Kivételes tartóssága és vágási teljesítménye ideális választást kínál azoknak az alkalmazásoknak, ahol a szerszám élettartama és a következetes eredmények nélkülözhetetlen.
